印刷包装G7认证过程中，企业容易忽略的问题以及G7认证的基本范畴如下：

设备校准与维护的持续性：

印刷设备（如印刷机、打样机）和色彩测量设备（如测色仪）需要定期校准和维护，这是确保色彩输出稳定性和一致性的基础。然而，企业可能会忽视这一持续性工作，导致设备精度下降，影响认证结果。

油墨和纸张的符合性：

使用的油墨和纸张等印刷材料需要符合G7认证的标准。但企业有时可能会忽视油墨的色域和纸张的白色与规定LAB值之间的色差要求，导致印刷品的色彩稳定性和一致性受到影响。

色彩管理流程的完善性：

色彩管理流程是G7认证的核心之一，涉及灰度平衡、色调平衡、中性灰度和色彩饱和度等关键参数的jingque控制。然而，企业可能会忽视流程的完善性和执行力度，导致色彩管理的不稳定和不准确。

操作人员的技能和培训：

操作人员需要熟练掌握色彩管理、设备校准和测量等技能。但企业可能会忽视对操作人员的培训和技能提升，导致在认证过程中无法正确执行G7标准。

文档记录的完整性和准确性：

G7认证审核过程中需要提供的文档记录种类繁多且复杂。企业可能会忽视文档记录的完整性和准确性，如缺少必要的证明文件、文件格式不正确或记录不完整等，从而影响审核结果。

现场环境和条件的控制：

现场环境和条件（如色温、显色指数、温度、湿度等）对印刷效果有重要影响。企业可能会忽视对现场环境和条件的控制，导致印刷品的色彩一致性出现问题。

认证对象与目的：

G7认证主要面向印刷企业，旨在评估企业在色彩管理、设备校准、材料选择、环境控制等方面的标准化水平。通过标准化的方法，提高印刷品的色彩再现质量，实现不同印刷设备和材料之间的色彩一致性，同时降低能源消耗和减少环境污染。

审核程序与范围：

印刷企业向G7认证机构提出申请，并填写申请表格。申请表格需包含企业的基本信息、印刷设备情况、认证标准等内容。

企业需准备并提交一系列相关文件，如企业资质证明（营业执照、印刷许可证等）、设备校准证书、设备稳定性证明、色彩管理流程和设备的详细信息、色彩测量设备的准确性和一致性证明、色彩管理软件的使用情况说明等。

G7认证机构对提交的文件进行初步审核，确认企业是否满足G7认证的基本条件和要求。

现场审核将重点评估企业的设备校准与标准化、色彩管理、材料选择、环境要求以及过程控制等方面是否符合G7认证的标准。

企业需要提供样品供认证机构进行检测。样品需要符合G7标准的要求，包括色彩还原度、版面内容准确度、印刷缺陷等方面的测试。

认证机构根据文件审核、现场审核和样品检测的结果进行综合评估。如果企业符合G7认证的标准，则被授予G7认证证书。

获得G7认证后，认证机构还会对已认证企业进行持续监督，以确保其持续符合认证标准。

综上所述，印刷包装G7认证过程中企业需要关注多个方面，确保符合G7认证的标准和要求。同时，G7认证的基本范畴涵盖了认证对象、目的、审核程序与范围等多个方面，企业需要全面了解并做好准备。