关于GMI认证现场需要注意的事项，以下是一些关键点：

1. 自我评估表的提交与审核：包装供应商必须向GMI公司提交填写完毕的自我评估表，GMI公司会审核填写完毕的自我评估表。

2. 现场评估准备：包装供应商必须访问特定网站并下载测试页文件，印刷测试文件并准备好以供GMI公司顾问现场考察时检查。

3. 生产类别的评估：GMI公司会进行现场评估，评估集中于四个包装生产类别：印前、制版、印刷和印后。每一个生产类别又分为很多子类，这些子类将按五个标准来衡量：程序文件、维护、操作能力、设备性能和培训。

4. 评分标准：每一个标准按零到三（0~3）评分，其中零表示完全合格，一表示小缺陷，二表示大缺陷，三表示极严重缺陷。

5. 质量控制：确保使用的油墨、调色等符合标准，并在印刷过程中进行准确的颜色管理和控制，确保印刷清晰、锐利，图像没有模糊、偏移等问题。

6. 材料符合规范：使用符合规范要求的印刷材料，包括纸张、油墨、溶剂等，并确保这些材料具有足够的耐用性。

7. 设备调整和校准：定期对印刷设备进行正确的调整和校准，以确保印刷的质量和一致性。

8. 操作员培训：培训操作员熟悉印刷设备的操作和调整，提高操作技能。

9. 质量管理体系：建立完善的质量管理体系和环境管理体系，持续改进和提高印刷质量和环保性能。

10. 沟通与合作：与认证机构保持良好的沟通，及时了解认证要求和流程，并向认证机构提供所需文件和资料。

对于临沂GMI认证需注意的关键问题点，以下是一些要点：

1. 印前硬件配置：确保印前硬件配备符合GMI标准。

2. 软件使用：印前软件使用需要符合GMI的要求。

3. 打样能力：具备相应的打样能力。

4. 网络连接能力：确保网络连接能力满足GMI的要求。

5. 制版设备能力：制版设备能力需要达到GMI的标准。

6. 印版质量控制：印版质量控制是GMI认证中的一个重要环节。

7. 印刷机设备能力：印刷机设备能力需要满足GMI的要求。

8. 色度仪使用：使用色度仪进行色彩管理。

9. 印张质量控制：对印张质量进行严格控制。

10. 成品质量控制：成品质量控制是GMI认证中的另一个关键点。

这些关键问题点涵盖了从印前到印后的全部生产流程，确保每个环节都符合GMI的高标准要求。