PHILIPS验厂审核程序通常包括以下几个步骤：

1. 申请与准备：供应商首先需向PHILIPS提交验厂申请，并提供相关的基础资料，如公司介绍、生产流程、质量管理体系证书等。PHILIPS会根据供应商提供的信息初步评估其是否符合基本要求，并安排具体的验厂时间和团队。

2. 现场审核：PHILIPS验厂团队会亲临供应商工厂，进行为期数天的现场审核。审核内容广泛，包括但不限于以下几个方面：

1. 生产能力：考察生产线的自动化程度、产能规划、设备维护保养情况等。

2. 质量管理：验证质量管理体系的有效性，检查原材料检验、生产过程控制、成品检测等环节。

3. 社会责任：评估供应商在员工权益保护、健康安全、童工问题、工作环境等方面的表现。

4. 环境保护：检查供应商是否采取有效措施减少污染、节约能源、实施废物管理。

5. 合规性：验证供应商是否遵守相关法律法规、行业标准及PHILIPS的特定要求。

3.报告与反馈：审核结束后，PHILIPS验厂团队会整理审核结果，形成详细的验厂报告。报告中会明确指出供应商的优势与不足，并提出改进建议。供应商需根据报告中的反馈进行整改，并提交整改报告供PHILIPS复核。

4.持续改进：PHILIPS鼓励供应商将验厂视为提升自身管理水平、推动持续改进的机会。通过定期的复审和持续沟通，双方共同推动供应链质量的提升。

PHILIPS验厂运作应遵循的原则包括：

1. 合规性与法律遵守：确保供应商在所有运营活动中严格遵守当地法律法规及国际公约，包括但不限于劳动法、环保法、反贿赂法等。

2. 劳工权益与福利：尊重每一位员工的权益，包括公平薪酬、健康与安全的工作环境、无歧视雇佣政策以及自由结社与集体谈判的权利。

3. 环境保护与可持续性：采取积极的环保措施，减少生产过程中的废弃物排放，节约能源和资源，实现绿色生产。

4. 质量管理体系：建立并维护完善的质量管理体系，确保产品从原材料采购到成品出厂的每一个环节都符合PHILIPS的质量标准。

5. 商业道德与诚信：在商业活动中保持高度的道德水准，拒绝任何形式的贿赂、腐败和欺诈行为。

6. 持续改进与沟通：与供应商保持密切沟通，分享验厂结果及改进建议，鼓励供应商根据自身情况制定具体的改进计划并付诸实施。