cGMP（Current Good Manufacturing Practices，现行药品生产质量管理规范）认证申请需要提交的资料主要包括以下几类：

1. 工厂基本信息与资质证明：

2. 工厂名称、地址、联系方式等基本信息。

3. 申请认证的产品范围及生产设施描述。

4. 营业执照、税务登记证、组织机构代码证、完税证明等合法经营证明和资质证明。

5. 管理体系文件：

6. 质量手册：描述工厂的质量方针、目标、程序等。

7. 程序文件、作业指导书、操作规程等：用于指导员工正确执行各项任务。

8. 生产设施与设备资料：

9. 工厂主要生产设备及其规格型号的清单。

10. 测量仪器的校准计划和校准记录。

11. 生产过程控制资料：

12. 记录生产过程中的关键参数和监控结果的文件，用于证明企业能够有效控制生产过程并确保产品质量。

13. 物料管理资料：

14. 物料采购订单、供应商资质证明、物料验收标准等。

15. 物料储存与发放记录。

16. 员工培训资料：

17. 证明员工接受了必要的培训并掌握了cGMP标准的要求和规定的资料。

18. 环境影响与危害因素分析材料：

19. 工厂的环境影响评价报告。

20. 环保设施及制度、能源利用情况等说明。

21. 其他相关文件：

22. 如工厂地理位置、设施、生产工艺、环保设施、检测能力等现状照片。

23. 涵盖从原材料采购到终产品交付的整个过程的所有必要文档，包括质量手册、程序规程、人员培训记录等。

K-mart验厂的审核程序通常包括以下几个步骤：

1. 发起申请：

2. 验厂一般由客户发起，或中间商申请新的工厂加入时向客户申请对工厂验厂。

3. 递交申请：

4. 由中间商或工厂向客户递交书面的审核要求。

5. 支付审核费：

6. 工厂向审核机构支付相关的费用，如审核费、差旅费等。

7. 审核公司在收到审核费用后，会向工厂发出一份审核问卷及确认函，由工厂填写回传。

8. 制定审核计划：

9. 根据工厂回复的审核问卷，审核公司制定一个审核计划，并在公司内部作出一个审核任务计划，包括审核员、审核日期的安排。

10. 实施审核：

11. 在指定的审核日期或审核通知期，审核公司审核员到被审核工厂实施此次审核。

12. 审核通常包括现场查看、文件审查、员工访谈等环节。

13. 整改与复查：

14. 如果供应商的工厂不符合标准，审核员会提出整改意见和建议，要求供应商进行整改。

15. 供应商需要按照整改意见和建议进行整改，并在规定时间内向审核员提交整改报告。

16. 审核员会对整改情况进行跟进，以确保问题得到解决。

17. 审核结果判定：

18. 审核员会根据供应商的工厂情况、文件资料和现场审核结果，做出是否通过验厂的决定。

19. 如果供应商的工厂符合K-mart的社会责任标准，审核员会颁发证书，并允许供应商向K-mart供货。

20. 如果供应商的工厂不符合标准，审核员会拒绝颁发证书，并要求供应商进行整改，整改后再重新进行审核。