质量管理体系

印刷企业必须建立完善的质量管理体系，包括质量方针、质量目标、质量计划、质量控制、质量改进等方面，并且该体系应有效运行，需通过外部审核获得认证机构认可。

人力资源管理

建立健全的人力资源管理制度，涵盖招聘、培训、奖惩、使用考核等方面，同时要保证员工的安全和健康，确保员工在生产过程中不会受到伤害。

设备管理

建立完善的设备管理制度，包括设备的维护保养、使用操作、检查维修等，保证设备的精度和可靠性，确保生产出的产品质量符合要求。

产品生产管理

建立完善的产品生产管理制度，包括生产计划、生产调度、生产进度、生产现场管理等，同时要保证生产过程中的环境卫生和质量安全，确保生产出的产品质量符合要求。

质量检验制度

建立完善的质量检验制度，包括原材料的质量检验、生产过程的质量检验、成品的质量检验等，配备必要的检测设备和人员，确保产品质量更符合要求。

环境管理制度

建立完善的环境管理制度，包括环境方针、环境目标、环境计划、环境控制、环境改进等，配备必要的环保设备和人员，确保生产过程中的环境污染得到有效控制。

客户服务体系

建立完善的客户服务体系，包括客户服务方针、客户服务标准、客户服务流程等，配备必要的客户服务人员和设备，确保为客户提供优质的服务体验。

提交自我评估表

包装供应商必须向GMI公司提交填写完毕的自我评估表。该表的目的是为了将不合格的认证供应商进行认证的机会减到低。

审核自我评估表

GMI公司会审核填写完毕的自我评估表。

安排现场评估

满足自我评估的低要求后，GMI公司会安排进行现场评估。包装供应商需访问targetpackagingprogram并下载测试页文件。

印刷测试文件

包装供应商必须印刷测试文件，准备好以供GMI公司顾问现场考察时检查。

现场评估

GMI公司会进行现场评估，评估集中于四个包装生产类别：印前、制版、印刷和印后。每一个生产类别又分为很多子类，这些子类将按五个标准来衡量：程序文件、维护、操作能力、设备性能和培训。每一个标准按零到三（0~3）评分，其中零表示完全合格，一表示小缺陷，二表示大缺陷，三表示极严重缺陷。

记录评估结果

GMI认证公司将使用包装供应商现场评估表记录结果。

产生得分

根据GMI认证公司输入的数据，现场评估表会产生一个得分。