中国绿色产品认证（GB/T35611现场一定要注意什么

中国绿色产品认证（GB/T35611）现场审核时，企业需要注意以下22个关键点：

1. 审核记录的充分性和适宜性：记录的程度需要足以形成审核发现，并使认证机构作出正确的认证决定。同时，要考虑法律法规的要求、认证风险的管理及其控制水平，以及记录程度对有效审核的影响。

2. 审核记录的内容：审核记录应包括审核的目的、范围和审核准则决定的内容。需要收集并验证与审核目的、范围和准则有关的信息，包括职能、活动和过程间接口有关的信息。

3. 绩效监视和测量：需要有证据表明根据关键绩效目标和指标对绩效进行监视、测量、报告和评价。

4. 法律法规的遵守：需要有证据表明管理体系和绩效中遵守了法律法规的相关方面。

5. 过程的运作和控制：需要有证据表明过程的运作和控制方面，包括人员能力和设施资源提供方面的证据。

6. 现场氛围：现场可以直观地看到真实的员工精神面貌，士气高昂的员工与邋遢、冷漠的员工会形成鲜明对比。注意观察是否有忙闲不均的现象，以及车间的光线、空气流通、异味、噪音和整洁度。

7. 空间利用与布局：观察现场是否有合理的布局，以及在制品、半成品的可追溯性。

8. 质量控制：注意车间对于不良品的处理方式，以及不良品数量和比例，判断质量控制过程是否合格。

9. 目视化管理：寻找各种目视化工具，如工作场所的组织与标准化、结果性指标目视化等。

10. 设备管理和维护：检查设备是否有维修保养记录，以及日常点检表的完整性。

11. 文件和记录：工厂应建立并保持文件化的程序，确保对相关文件和记录进行有效控制，包括国家节能、环保、低碳、能源消耗限额等法规性文件，以及与绿色产品评价相关的文件。

12. 影响产品绿色属性的重要因素控制：工厂应建立并保持对影响产品生命周期内资源、能源、环境和品质属性的重要因素的识别、评价和控制程序。

13. 设计/开发：工厂应建立并保持绿色产品设计/开发程序，确保设计输出满足输入要求，满足规定的使用要求或已知的预期用途的要求。

14. 采购与关键件控制：工厂应建立、保持关键件合格生产者名录并从中采购关键件，保存关键件采购、使用等记录。

15. 生产过程控制：工厂应对影响认证产品性能的工序进行识别，确保关键工序操作人员具备相应的能力。

16. 确认检验：工厂应进行确认检验，以确保产品满足规定要求。

17. 检验试验仪器设备：工厂应配备足够的检验试验仪器设备，并确保这些设备的能力满足认证产品批量生产时的检验试验要求。

18. 不合格品的控制：工厂应采取标识、隔离、处置等措施，避免不合格品的非预期使用或交付。

19. 内部审核：工厂应建立文件化的绿色产品管理体系内部审核程序，确保工厂保证能力的持续符合性、产品一致性以及产品与标准的符合性。

20. 认证产品的变更及一致性控制：工厂应建立并保持文件化的程序，对可能影响产品一致性及产品与标准的符合性的变更进行控制。

21. 产品防护与交付：工厂在采购、生产制造、检验等环节所进行的产品防护，如标识、搬运、包装、贮存、保护等应符合规定要求。

22. 绿色产品认证证书和标识：工厂对绿色产品认证证书和标识的管理及使用应符合相关要求，对于未获认证的产品或不合格产品，不得加施绿色产品认证标识。