KFC肯德基验厂培训的重点主要包括以下几个方面：

产品标识：确保产品在整个生产过程中可以通过指定的代码/名称进行识别，并且产品标识代码可以追溯到材料清单/采购订单，同时包含在质量记录中。

工作环境：审核工作区域的照明、通风是否充足，生产设备是否清洁且处于良好状态，以及地板、墙壁和天花板是否处于良好状态，生产和存储区域是否无害虫活动。

良好生产规范（GMP）：GMP/个人卫生要求是否张贴，所有与生产相关的员工是否使用头发约束物，是否有足够的洗手设施，个人物品是否远离生产区域。

利器控制：是否仅为每个工人在生产期间需要时分配一把锋利的工具，并在工具破损时收回所有锋利工具的部分，以及是否维护锋利工具的分配和破损工具的记录。

进料控制：是否有进货质量控制程序，材料规格/采购订单/样本是否可供进货质量控制参考，是否定义了验收标准并在进货质量控制期间使用，进货材料是否可追溯至制造商。

肯德基验厂咨询代办服务通常包括以下内容：

文件准备与提交：帮助企业准备和提交相关的文件和资料，包括质量管理体系文件、生产计划、生产记录、工艺流程图、原材料采购记录、员工培训记录、环境管理文件等。

现场审核与评估：协助企业进行现场审核和评估，确保企业符合KFC的质量和卫生标准，并与审核团队进行沟通和交流。

员工访谈：准备员工访谈，确保管理层、工人和工会代表能够充分了解供应商对劳工权益的关注程度，包括工资支付、工作时间、工作安全等方面。

风险评估与报告编写：基于现场审核和员工访谈的结果，进行风险评估，确定供应商存在的问题和潜在风险，并提出相应的改进和纠正措施。

验厂结果确认与跟进：与KFC或验厂机构分享审核结果，讨论可能的改进措施和时间表，如果供应商符合要求，KFC会与其建立合作关系；如果不符合要求，KFC会提供相应的改进建议和要求，并可能重新进行验厂审核。