A:工厂环境与卫生：

1. 检查工厂环境是否整洁，是否符合食品安全和卫生标准。

2. 评估清洁、消毒等日常卫生工作的执行情况。

B:生产设备与维护：

1. 检查生产设备是否正常运行，是否定期维护和保养。

2. 评估设备状况对生产效率和产品质量的影响。

C:原辅材料管理：

1. 核实原辅材料的来源是否合法，检查存储条件是否满足产品要求。

2. 确保原辅材料在保质期内使用，对原料进行定期质量检验。

D:生产过程控制：

1. 监督生产过程是否规范，是否按照既定的工艺和流程进行。

2. 检查关键控制点是否得到有效控制，确保产品质量稳定。

E:产品质量检测：

1. 对产品进行抽样检测，评估产品合格率、不良品率等指标。

2. 建立完善的质量检验和追溯体系，确保所有产品都符合KFC的质量标准，并能够追溯到每一个批次的产品。

F:员工权益与培训：

1. 关注员工工资、工时、福利等方面的合规性。

2. 检查工厂的环境管理和安全措施，确保符合相关标准。

3. 审核食品安全、生产操作、劳动安全等方面的培训记录。

G:管理体系与认证：

1. 核实工厂是否建立了严格的质量控制体系，检查文件和记录的完整性和准确性。

2. 包括ISO9001或其他相关质量管理体系认证文件，以及食品安全、生产操作、劳动安全等方面的培训记录。

H:环境与社会责任：

1. 评估工厂在环境保护和社会责任方面的表现，如遵守环保法规、减少对环境的负面影响等。

2. 检查是否有节能减排的措施，以及工厂在社会责任方面的具体行动。

A:提前准备相关文件：

1. 整理并准备所有与验厂相关的文件和资料，如营业执照、税务登记证、组织机构代码证等。

2. 确保质量管理体系文件（如ISO9001认证）、生产计划、生产记录、工艺流程图、原材料采购记录、员工培训记录等完整且真实有效。

B:加强工厂环境与管理：

1. 确保工厂环境整洁，符合食品安全和卫生标准。

2. 定期检查和维护生产设备，确保正常运行和高效生产。

3. 加强原辅材料管理，确保来源合法、存储条件达标、使用在保质期内。

C:完善生产过程控制：

1. 严格按照既定的工艺和流程进行生产，确保生产过程规范。

2. 加强关键控制点的监控和管理，确保产品质量稳定。

D:提升员工素质与培训：

1. 加强员工食品安全、生产操作、劳动安全等方面的培训。

2. 提高员工的食品安全意识和质量意识，确保员工能够遵守相关规定和操作规程。

E:加强质量管理体系建设：

1. 建立和完善质量管理体系，确保文件和记录的完整性和准确性。

2. 定期进行内部审核和管理评审，及时发现并纠正问题。

F:注重环境与社会责任：

1. 遵守环保法规和社会责任要求，减少对环境的负面影响。

2. 积极参与公益事业和社区活动，提升企业的社会形象和声誉。

G:与KFC保持良好沟通：

1. 与KFC或验厂机构保持密切沟通，了解验厂的具体要求和流程。

2. 根据验厂机构的要求积极配合提供必要的协助和支持。

H:持续改进与提升：

1. 根据验厂结果进行自我评审和总结分析。

2. 持续改进企业的管理体系和生产流程，提升整体素质和竞争力。